Podstawy Konstrukcji Maszyn
Wykłady
Prowadzący:
dr inż. Dariusz Torzyński
pokój 613 BM
Literatura:
· Z. Osiński „Podstawy Konstrukcji Maszyn”
· B. Baranowski „Podstawy Konstrukcji Napędów Maszyn” (na II kolokwium)
· M. Dietrich „Podstawy Konstrukcji Maszyn”
Podstawą zaliczenia są dwa kolokwia, które odbędą się na 7- i 14-tych zajęciach.
Kolokwium I:
· do połączeń spawanych,
· pytania teoretyczne,
· metody obliczeniowe (wyprowadzenia wzorów),
· rysunki (np. śruba zgodnie z zasadami rysunku technicznego).
Wiedza konstrukcyjna jest potrzebna inżynierowi do:
· poznania budowy maszyn,
· oceny eksploatacji maszyn,
· stawiania wymagań eksploatacyjnych względem maszyn.
Wiedza konstrukcyjna jest pomostem między przedmiotami ogólnotechnicznymi a specjalistycznymi, a w szczególności dotyczy:
· zastosowania nauk podstawowych w budowie maszyn,
· powiązania konstrukcji z technologią wytwarzania i materiałoznawstwem,
· poznanie budowy elementów i zespołów maszyn,
· opanowanie zasad konstrukcji i umiejętności konstruowania,
· opanowania umiejętności i celowości korzystania z norm,
· poszukiwania rozwiązań optymalnych.
Optymalizacja – metoda wyznaczania najlepszego (optymalnego) rozwiązania (poszukiwanie ekstremum funkcji) z punktu widzenia określonego kryterium (wskaźnika) jakości (np. kosztu, drogi, wydajności).
Celem prac inżynieryjnych jest optymalne zaspokajanie potrzeb.
Jednak pytaniu co zrobić, aby ja zaspokoić, czyli co projektować i co konstruować musi towarzyszyć pytanie jak to zrobić i dalej idąc czym to zrobić i z czego to zrobić.
Rozdzielenie stawianych pytań tworzy sztuczny podział na dziedziny wytwarzania i konstruowania.
Działalność projektowa realizowana bez takiego podziału nazywana jest projektowaniem integralnym i tworzy cały system realizowanych jednocześnie zagadnień twórczości technicznej.
Projektowanie – działalność człowieka związana z wieloma dziedzinami życia, zmierzająca do opracowania wytworów materialnych z różnych dziedzin (maszyn, mebli, przedmiotów codziennego użytku) jak i niematerialnych (sieci transportowych, systemów finansowych czy organizacji). Obejmuje działanie wynikające z określenia potrzeby i sposobu jej zaspokojenia, ustala strukturę układu oraz jego parametry wejścia i wyjścia.
Przykładowe parametry wejścia i wyjścia dla samochodu:
Parametry wejścia:
Parametry wyjścia:
· obciążenie,
· sposób dostarczania paliwa (energii).
· prędkość poruszania,
· komfort podróży.
Projekt – abstrakcyjny obraz wytworu lub układu, który ma zostać wytworzony.
Konstruowanie – intelektualna, twórcza działalność człowieka w przedmiocie konstrukcji obiektów technicznych, polegająca na świadomym wyborze cech konstrukcyjnych.
Konstrukcja – abstrakcyjny obraz maszyny, jej cech i właściwości, powstały w umyśle konstruktora i powstały w formie zapisu konstrukcji – dokumentacji, to nie wytwór lecz utwór – zamysł dotyczy określonego urządzenia technicznego.
Konstrukcja jest w pełni określona zbiorem cech konstrukcyjnych – informacji koniecznych i dostatecznych do fizycznego wykonania i uruchomienia wytworu o określonej konstrukcji.
Struktura procesu projektowania:
I. formułowanie problemu,
II. analiza problemu,
III. poszukiwanie rozwiązań (koncypowanie),
IV. ocena i wybór rozwiązania (wraz z procesami poprawy – optymalizacją),
V. decyzja,
VI. realizacja.
Model procesu projektowo – konstrukcyjnego.
Podział zadań projektowych:
· Klasyfikacja pierwszorzędna:
o proste lub złożone,
o klasyczne lub nowe,
o zdefiniowane dobrze lub niewystarczająco,
o dla znanego lub nieznanego producenta,
o celem jest opracowanie nowej konstrukcji lub ulepszenie istniejącej,
o opracowany wytwór służący jednemu znanemu odbiorcy lub wielu anonimowym użytkownikom,
o projektowany obiekt będzie wytwarzany jednostkowo, seryjnie lub masowo.
· Klasyfikacja drugorzędna zadań projektowych:
o ze względu na branżę ((budowa maszyn, energetyka, elektronika),
o ze względu na rodzaj projektowanego obiektu (fabryka, maszyna, przyrząd, proces technologiczny).
Rodzaje konstrukcji:
· konstrukcja wariantowa (wielowariantowa) ~20% - tworzenie wariantów i / lub wielkości w ramach systemów, funkcja i zasada rozwiązania są niezmienne, znane obciążenia, materiały, technologie,
· konstrukcja dostosowana (zaadoptowana) ~55% - dostosowanie znanego systemu o niezmiennej zasadzie rozwiązania do nowo sformułowanego zadania, efektem są nowe zespoły lub elementy,
· konstrukcja nowa ~25% - opracowanie nowej zasady rozwiązania technicznego przy pozostającym bez zmian lub nowo opracowanym sformułowaniu zadania,
· innowacja – opracowanie wynalazku opartego na nowej kombinacji znanych efektów fizycznych.
Zmienne jakimi operuje projektant do opisu konstrukcji:
· cechy konstrukcyjne – własności – zbiór zmiennych, których wartości w sposób jednoznaczny określają konstrukcję: cechy geometryczne, materiałowe, dynamiczne, obciążeniowe, pozwalają na fizyczna realizację,
· właściwości konstrukcji – zbiór zmiennych określających interesujące nas relacje obiektu do jego otoczenia (wejścia i wyjścia np. energetyczne, masowe): moc, spawalność, sposób zmiany przełożenia, masa, wymiary montażowe i przyłączeniowe, koszt, trwałość, niezbędne do prawidłowego zainstalowania i eksploatacji obiektu
· zmienne stanu – charakteryzują stany, procesy lub zjawiska zachodzące w obiekcie np. naprężenia, temperatura i inne zmienne używane np. w obliczeniach.
Cechy konstrukcji:
· geometryczne – charakteryzują wytwór pod względem kształtu, postaci i wymiarów, oddają stan chropowatości powierzchni, pola tolerancji wykonania – stan zewnętrzny wytworu,
· materiałowe (tworzywowe) – charakteryzują strukturę wewnętrzną: chemiczną (skład) oraz metalograficzną, dotycząca własności wytrzymałościowych, sprężystych, odporności na ścieranie i korozję, itp.,
· dynamiczne – własności związane ze stanem obciążenia, jego rozkładem i przenoszeniem przez wytwór lub jego elementy.
Racje istnienia wytworu:
· celowości technicznej – po co? – czy wytwór ma określony i uzasadniony cel techniczny,
· celowości ekonomicznej – za co? – czy zastosowanie i eksploatowanie wytworu jest opłacalne,
· celowości technologicznej – jak? – czy możliwe i celowe jest wytworzenie wytworu w produkcji.
Kryteria oceny konstrukcji.
Wyrażają wymagania stawiane konstrukcji i służą do oceny i porównań różnych rozwiązań.
Kryteria wynikają z wszelakich racji istnienia wytworów.
Podstawowa klasyfikacja kryteriów ze względu na sposób ich opisu:
· ilościowe,
· jakościowe.
Klasyfikacja kryteriów ze względu na dziedzinę ich pochodzenia:
· techniczne:
o sprawność,
o niezawodność,
o wydajność,
o ciężar,
· ekonomiczne:
o koszt,
o czas,
· wytwórcze:
o liczba produkowanych wytworów,
o montaż,
o dostępność środków produkcji,
o podział na zespoły i elementy,
· eksploatacyjne:
o bhp,
o serwis,
· estetyczne,
· ergonomiczne.
Maszyna – układ powiązanych elementów, z których przynajmniej jeden jest ruchomy, wraz z odpowiednimi urządzeniami roboczymi, układami sterowania, zasilania, które połączono w celu realizacji określonej funkcji np. przetwarzania, obrabiania, przemieszczania lub pakowania.
Podział maszyn:
· silniki (zamieniają energię na pracę mechaniczną),
· maszyny robocze (dokonują zmiany stanu, kształtu lub położenia obiektu):
o technologiczne (przetwarzają surowce w produkty),
o transportowe (zmieniają położenie materiału lub przedmiotu),
...
concorde