· Sklerometryczne( badanie młotkiem Schmitta)
Metody sklerometryczne opierają się na korelacji twardości i wytrzymałości materiału. Zasada
pomiaru sklerometrem polega na określeniu odległości, o jaką odskakuje ciężar po uderzeniu w
materiał z określoną siłą, wywołanym za pomocą systemu sprężynowego. Sklerometr ustawia się
prostopadle do badanej powierzchni. Odczyt na skali nazywa się liczbą odbicia. Ocena wytrzymałości
materiału polega na opracowaniu wyników z odpowiedniej ilości punktów pomiarowych metodami
statystycznymi i ustaleniu zależności regresyjnej między wytrzymałością na ściskanie a liczbą
odbicia.
· Ultradźwiękowe Zastosowanie:
-wykrywania wszelkiego rodzaju rozwarstwień wewnętrznych, efektów plastra miodu, itp,
-oceny grubości elementów konstrukcji betonowych dostępnych jednostronnie,
- oceny głębokości rys powierzchniowych,
-oceny zagrożenia korozyjnego kabli sprężających,
-wykrywania nieciągłości w warstwach izolacyjnych bez dostępu z zewnątrz,
-oceny prawidłowości wypełnienia rys we fragmentach konstrukcji istniejących,
-oceny stanu integralności elementów żelbetowych,
-oceny właściwości materiałowych (porowatość, mikropęknięć, etc.),
3. 1. Odpowiedni dobór składników mieszanki betonowej
2. Odpowiedni transport
Nie można dopuścić do rozsortowania składników i przekroczenia czasu początku wiązania cementu.
Środkami transportu mieszanki betonowej mogą być: wózki i taczki prowadzone ręcznie, pojemniki z
uchylnym dnem, wózki pojemnikowe z napędem elektrycznym lub spalinowym, przenośniki
taśmowe, samochody z pojemnikami obrotowymi lub ze skrzyniami uchylnymi wyposażonymi w
wibrator. Nowoczesnym sposobem transportowania mieszanek betonowych jest transport
rurociągami za pomocą pomp. Mieszanka betonowa przeznaczona do transportu rurociągiem
powinna mieć odpowiednią konsystencję.
3. Układanie mieszanki betonowej
Wysokość swobodnego opadania powinna być w zasadzie ograniczona do 0,5 m. Przy większych
wysokościach mieszanka betonowa powinna być zrzucana za pomocą rynien. Ostatni krótki człon lub
odcinek urządzenia ograniczającego swobodę opadania mieszanki powinien być pionowy.
4. Zagęszczanie mieszanki betonowej
Ma ono na celu szczelne wypełnienie formy mieszanką
orazwyeliminowanie pustek w układanym betonie.
Zagęszczanie mieszanki może być przeprowadzane:
- ręcznie - rzadko stosowane, możliwe do przeprowadzenia
przy mieszance o konsystencji ciekłej,
polega na sztychowaniu np. prętem stalowym.
- mechanicznie.
Cel zagęszczania:
• dokładne wypełnienie deskowania mieszanką,
• mniejsze zużycie cementu przy zachowaniu wymaganej wytrzymałości
• jednorodną i szczelną strukturę betonu,
• prawidłowe otulenie prętów zbrojenia mieszanką,
co zwiększa przyczepność betonu do wkładek stalowych.
Rodzaje zagęszczania:
• wibrowanie i utrząsanie
• prasowanie
• wirowanie
• próżnowanie
Rodzaje wibratorów:
a) wgłębne (pogrążalne)
b) przyczepne
c) powierzchniowe
d) stoły wibracyjne
5. Pielęgnowanie i dojrzewanie betonu
Pielęgnację i ochronę należy rozpocząć po zagęszczeniu
betonu, tak szybko jak to jest możliwe.
Pielęgnacja betonu polega na przeciwdziałaniu przedwczesnemu
wysychaniu, przede wszystkim
wskutek działania słońca i wiatru. Ochrona polega na przeciwdziałaniu:
• wymywaniu przez deszcz lub przez bieżącą wodę,
• gwałtownym ochłodzeniem w ciągu kilku pierwszych dni po ułożeniu,
• wysokim wewnętrznym różnicom temperatury,
• niskiej temperaturze lub mrozowi,
• wibracjom lub uderzeniom, które mogą uszkodzić beton i wpłynąć
ujemnie na jego przyczepność do zbrojenia
Podstawowe elementy pielęgnacji betonu:
• przechowywanie na budowie w deskowaniach,
• przykrywanie folią,
• stosowanie mokrych przykryć,
• spryskiwanie wodą,
• stosowanie środków pielęgnacyjnych, które tworzą powłoki ochronne.
Cacek93